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    冶金设备中涉及到的铸件材料要求

    2020-03-09 13:23:32  来源:www.xcsyza.com
                                                  冶金设备中涉及到的铸件材料要求

    我们知道如今很多冶金设备中很多零部件都会用到铸件作为原材料进行生产制造。
    铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。

    1铸造
    铸造加工方法属于成型加工方法。铸造时将液态钢水、铁水或有色金属溶液经过铸模充填,转化成具有要求性能、特殊几何形状和接近*后尺寸的零件。

    表面质量
    DIN EN 1370:1997-02标准来选择铸件的表面质量等级
     对铸钢和有色金属                           对铸铁
    4S1 喷砂表面                              3S1 喷砂表面
    4S2 打磨表面                              3S2 打磨表面

    一般公差
    DIN ISO 8062:1998-08是定义一般公差的标准。一般公差适用于毛坯铸件的未加工面。对于未加工面和加工面之间的尺寸,则采用各铸件一般公差的一半。一般公差的数值依所选公差等级CT从表1和表2中取得。
     
    内、外圆角
    用表1
    或表2中公差值作为上限,使其下限为零。

    拔模斜度
    表4和表5,与铸件毛坯额定形状相比,因拔模斜度造成的尺寸和形状变化不算超差。应以公称尺寸为准选取拔模斜度。铸件毛坯待加工面的拔模斜度应合理设计,要能保证*终尺寸。

    错位
    只要没有其他规定,铸件表面的错位必须在表1和表2 注明的公差范围内。

    壁厚
    相当于与长度尺寸CT等级的壁厚,根据表1 和表2,采用高一级的CT等级于长度尺寸CT等级。

    加工余量
    铸件毛坯的加工余量是材料余量。以便通过切削加工排除铸造工序对表面产生的影响并达到所要求的表面质量和尺寸精度。此外,应切削的实际材料量取决于铸件毛坯的实际尺寸,而实际尺寸可在给定和允许的一般公差或标注的尺寸公差范围内变化。加工余量是指一个面的加工余量。也就是说,如果是一个旋转体或须两面加工的工件,其加工余量应按照两倍计算。只要没有其他规定,表6加工余量适用所有毛坯铸件,加工余量取决于铸件的*大外形尺寸,不取决于铸件公差等级CT.
    检验
    基本原则
    7至表8中要求均以DIN EN 12680-1:2003-06为基础。DIN EN 12680-1:2003-06也适用于没有提及的要求。如果有要求,应根据质量等级,在图纸或在特殊产品的标准里对规定作标注。