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    提高层流冷却技术改善板材质量

    2020-01-06 08:31:35  来源:上海显常实业有限公司
       冷却造成的板形问题主要是以下3种不均匀冷却导致:
     
       一是横向冷却不均匀性。针对原有的上集管流量在横向上均匀分布的布置方式不利于钢板的均匀冷却的问题,为保证横向均匀冷却,通常将集管流量在横向上采用不均匀的流量设计或调节、边部遮挡、侧喷等措施。尽管这样的设计会对温度的横向均匀性有改善,但仍有部分边部遮挡不能正常投入运行,温度均匀性的问题仍然存在。
     
       二是厚度方向冷却的不对称性。为保证厚度方向冷却对称,冷却过程中上下表面得到相同的冷却效果,应在冷缩过程中以及冷却的相变过程中,保证钢板变形对称,这样冷却后钢板的板形才不会发生变化。
     
       为保证钢板厚度方向的对称,对于不同厚度的钢板上下表面冷却水量比是不同的,这已经在不少中厚板卷厂和炉卷生产线的生产中得到证明。对于某一厚度的钢板,钢板上下表面冷却水量比波动范围较小,如20mm厚钢板,上下水比例为1:1.9~1:2.1。
     
       以往,一些炉卷轧线板材控冷装置上、下集管流量没有调节手段,只能靠人工进行配置,生产难度大,对不同厚度钢板无法实现厚度方向的对称冷却,导致控冷后钢板板形易瓢曲。
     
        三是横向和厚度方向冷却不均匀混合。因此,控制冷却的横向均匀性和厚度方向的对称性, 是控制板材平直度的主要途径,减少长度方向头尾温差也能部分有效控制板材平直度。

            要实现高效的层流冷却工艺,可以通过对现有设备上下集管、供水管路、阀门的改造,以及增加自动化调节控制系统,来减少原设计不利于冷却的各种因素,提高层流冷却质量。,进而提高板材质量。