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    高速线材轧机简单介绍

    2020-01-04 11:49:28  来源:上海显常实业有限公司
           高速线材轧机的发展是由改造线材轧机的精轧机组和控冷工艺开始的。高线轧机生产技术成熟以后又广泛的应用于小型和线材轧机的改造,这是因为无扭精轧机组无论是在生产效率上,还是产品质量上都大大优于横列式轧机,即使在较低速度范围内使用也优于横列式轧机。

          通常高速线材轧机的工艺特点可以概括为连续、高速、无扭和空冷,其中高速轧制是*主要的工艺特点。大盘重高精度性能优良则是高速线材轧机的产品特点。
     

          在高速线材轧机的轧制速度取得突破性进站以后,人们仍在追求实现更高的轧制速度。因为轧制速度高,生产效率就高,成本就低,所以速度就是效益。无扭精轧是保证高速的前提条件是高速无扭精乍工艺是现代线材生产的核心技术之一,它是针对以往各种线材轧机存在的诸多问题,综合解决产品多种规格,高断面尺寸精度,大盘重和高生产率的有效手段。唯精轧高速度才能有高生产率,才能解决大盘重线材轧制过程的温降问题。精轧的高速度要求轧制过程中轧制无扭转,否则轧制事故频发,轧制根本无法进行。因此高速无扭精轧是现代高速线材轧机的一个基本特点。

         高线轧机一般分为粗中轧、预精轧、精轧等过程,每个过程的工艺流程都有不同,喜欢的朋友可以分别对每一个过程在做详细的研究。

        高线轧机的结构主要有牌坊、轧辊及轴承上辊平衡机构、压下机构、轧辊轴向压紧用调节机构等在原理上是大同小异的。高速线材粗轧机采用闭式机架,这是因为闭式轧机具有刚性大。一般结构为厚钢板焊接(铸钢铸造)而成其强度与刚性较好,体积小,重量轻等。