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    浅谈轧机轴承的安装步骤和方法

    2019-12-10 07:45:45  来源:上海显常实业有限公司
    轧机在轴承上的使用量是非常巨大的,所以轧机在轴承的安装保养和维护也是非常重要的,安装的是否合适,到位将会对轴承的使用寿命造成巨大的影响。下面就来谈谈轴承的一些安装方法。

    轴承在安装前的准备,大致分为两步。

    *步,测量轧辊和轴承箱的尺寸。安装轧机轴承前一定要测量轧辊尺寸,必须符合图纸尺寸。尤其是辊颈尺寸,一定要用外径千分尺(或专用量具)对其进行测量。对于超出轧辊轴颈上下偏差的轧辊不能安装。如果安装,则易造成轧辊轴承游隙小,发热烧轴承或涮轴承烧轴承。测量时,至少要测量四个剖面及同一剖面内垂直的对应点的轧辊辊颈实际尺寸公差,这样既测量出它的轧辊辊颈公差配合尺寸,又测出它的圆柱度和椭圆度的实际状态,该轧辊如果符合辊颈精度公差尺寸又符合形位公差尺寸时,才可进行轴承内圈安装。

    第二步,测量轴承座及附件尺寸。新的轴承座及附件在组装前一定注意按图纸要求的精度尺寸及形位公差,严格测量零件的加工质量,尤其是轴承座。测量的量具可用内径千分表进行测量,测量时至少要测量四个剖面及同一剖面内垂直的对应点的轴承座内孔的实际尺寸公差,这样即测量出它的配合尺寸,又测出它的圆柱度和椭圆度的实际状态,只有全部符合图纸要求的精度尺寸和形位公差尺寸,方可进行组装。组装后其轴线上的累计尺寸和。应小于轧机轴承及配合轴承轴线上的尺寸(即内外侧压盖紧紧压住轴承没有轴向窜动),用以防止轧辊轴向窜动,使轧制精度无法控制。
    轧机轴承的安装准备工作做完以后,就可以开始安装轴承了,大致分为四步。
    *步,轴承内圈的安装(同一轴承型号的轴承内圈可任意互换),首先应把内圈和轧辊清洗干净并晾干。由于内圈和轧辊是过盈配合,所以应采用加热方法进行安装,常用的加热方法有感应线圈加热法和机油油煮方法。*理想的方法为感应线圈加热,用感应线圈加热一定要注意加热时要严格控制加热温度和加热时间,加热温度控制在110度以下,加热时间应该控制在20~40秒之内。在轧辊安装前先将定位销和喇叭套装好,然后将加热好后的轴承内圈迅速套上辊颈,并用紫铜棒在轴承端面上轻轻敲打,并安装到位,待内圈稍冷却箍住辊径后再放手,一定注意内圈端面与喇叭套四周全部贴紧(即顶死),然后装上密封圈。

    第二步,轴承外圈的安装。每一套轴承的两个外组件是经过严格分选的安装过程中始终不能混乱。在组装之前应该把轴承座清洗干净并晾干,在装配轴承外组件时,注意两个外组件装滚子缺口相对装入轴承座内。*理想的是用专用油压机或千金顶配合专用工具向轴承座内轻轻压入。如果无专用油压机或千金顶,也可以用紫铜棒轻轻敲入轴承座。绝对禁止用钢制品或榔头敲击轴承,以免敲碎或敲裂轴承挡边造成轴承损坏或烧轴承。装配轴承时可事先涂一些机油,这样可降低装配难度。装好后再装入定位轴承,然后装上压盖拧紧螺丝。对于压盖是否压紧轴承可用塞尺来检查压盖与轴承座之间是否有间隙,有则已压紧。组装好后,往轴承腔内加入润滑脂,并用力把润滑脂压入滚动体和保持架的间隙中,每套轴承加脂量约300克左右。
     
    第三步,轴承座和轧辊的安装。涂好润滑脂的轴承座,往轧辊上安装时一定要平衡吊装,轻轻对准轧辊辊头的轴承内圈,然后往辊身方向轻轻推入,不得用力砸或撞击,否则会破坏轴承滚动体和挡边并划伤内圈滚道。装上螺纹半环和定位销,并装上锁紧螺母,锁紧螺母必须拧紧,并装好防松螺栓。两个轴承座装好后,用手按住轴承两侧晃动,应转动灵活不能有卡阻现象,轴承座沿轴向不能有窜动现象。

    经过辛苦的工作,这样下来,就已经完成安装工作了,精细的工作过程,会给日后轴承的使用带来额外的寿命。